决定电子产品的测试策略需要仔细考虑。所有测试都是有成本的，至少在生产时间上是这样，因此必须考虑制造过程可能出现的错误，以及需要付出多少努力才能确保成品真正发挥作用。

　　测试选项之一是“功能测试”，有时称为“FCT”。这仍然是最常见的测试方法，因为它可以用于从相对简单和廉价的产品到有价值、高可靠性的组件等所有产品，保证性能至关重要。功能测试适用于低产量和高产量产品，在这些产品中，无法进行在线测试 (ICT) 等测试访问。它可以单独使用，也可以与其他测试和检查方法一起使用，例如自动光学检查 (AOI)、“飞针”测试、边界扫描或 ICT。所以，它用途广泛。

　　功能测试

　　功能测试的理念是使被测单元 (UUT) 像在现实生活中一样运行。这意味着创建或模拟真实的电源条件，并以实际时钟和通信接口速度运行产品。

　　为了帮助查找任何故障，测试应将功能分解为单独的块，例如电源、显示器、输入/输出和通信，而不是测试整个功能并在最后报告通过或失败。只有在安全的情况下，测试才应进入下一阶段。

　　与任何制造测试一样，它应该寻找制造缺陷，尤其是组件级测试(例如 ICT 或飞针测试)可能无法发现的缺陷，例如 LED 的颜色。

　　一个常见的错误是让功能测试尝试验证产品设计。虽然功能测试的设计可能源自产品开发人员的设计测试，但在每个生产单元上反复检查这一点应该没有什么价值。例外情况可能是需要“测试时选择”，此时可能需要根据单个组件的测试结果调整、安装或更换组件。

　　测试覆盖率

　　功能测试需要测试什么以及遗漏什么取决于执行了哪些其他测试以及对产品性能的信心程度。例如，如果执行了 ICT 并且它涵盖了连接器之间的连续性(开路和短路)，那么可能没有必要在功能测试中重复此操作。但是，如果要求通过实际连接器测试连续性，而不仅仅是印刷电路板 (PCB) 连接，那么最好在功能测试而不是 ICT 上进行测试。

　　测试规范

　　生成良好功能测试解决方案的秘诀是测试规范。理想情况下，这应该由产品设计工程师生成，因为他们最了解产品的设计工作方式。来自测试设备或生产工程师的额外输入有助于识别需要注意的制造缺陷风险。请注意，如果产品包括编程设备，那么来自设计工程师的输入至关重要，因为其他人不可能仅从电路图确定功能。

　　良好的测试规范将涵盖以下所有内容：

　　待测试产品功能的概述

　　所有输入和输出的定义

　　所需测试输入的规范

　　预期测试输出的定义，包括限制和公差

　　满足测试覆盖率要求所需的所有测试的描述

　　要实现的测试覆盖率的估计

　　测试序列中要包含的任何诊断消息

　　测试如何排序，以及测试失败时该怎么做

　　安全注意事项

　　测试系统

　　功能测试系统可以是特定产品的专用硬件(也可能是软件)，也可以是可用于多种产品的标准化硬件和软件测试平台，例如 ATE Solution 的 FLEX 系统。对于后者，每个 UUT 都需要一个适当的可互换接口。这通常采用夹具的形式，带有探测 PCB 的引脚或连接到 UUT 连接器的电缆。方法的选择取决于所需测试的复杂性、预算和生产量。