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几种常见的波峰焊过炉治具及其各自特点?
发布时间:
2024/08/08
波峰焊治具是锡炉治具的一个分类,主要是指在波峰焊工艺中,用来承载PCB板过锡炉并完成焊接操作的治具,我们通常也叫它回流焊治具。

为什么要用波峰焊治具?
我们知道波峰焊治具的一个重要特点就是耐高温360度不变形、导热系数低、膨胀小、吸收炉油少,使用波峰焊治具可以防止PCB过波峰焊时因温度过高导致PCB变形,同时由于PCB底面贴有元器件,使用波峰焊治具可以将贴片元器件保护起来,使PCB安全过波峰焊。
什么时候需要用波峰焊治具?
1.PCB板为双面工艺,背面有元器件且不做红胶工艺的需要用波峰焊治具;
2.当PCB板上的零件超出PCB板边缘,无法通过焊接炉时,需要使用波峰焊治具;
3.PCB板为多连板且高温下容易产生变形及特殊制程能力者需使用波峰焊治具。
波峰焊治具有何特点:
1.可支撑薄基板或挠性电路板。
2.可用于不规则形状的基板。
3.可承载多块板,增加产能。
4.防止基板在回流焊接时,发生弯曲现象。波峰焊具有在温度逐渐升高的环境下,能持续维持其物理性质的能力,使合成石能在波峰焊制程中,达到高水准的效果,且不会有变形的情况发生。即使短时间暴露于 360°C 的恶劣环境和长时间暴露于 300°C 的恶劣环境,durostone 的基层也不会分离。

波峰焊治具又称过锡炉波峰焊治具,是针对PCB板在过波峰焊时某些部位需要保护或者通过治具起到辅助插件定位作用而设计的一种治具,制作波峰焊治具的材料有很多,今天我们就来跟大家说说我们常见的几种波峰焊治具它们都具备什么样的特点。
一、玻纤板波峰焊治具:玻纤板制成的波峰焊治具平整度好,表面光滑,无凹坑,具有较高的机械性能和介电性能,耐热性和耐湿性好,加工性好。常温下150℃仍有较高的机械强度,可耐300度以上的高温,在干态、湿态下电性能良好,阻燃性好,用于电气、电子等行业的绝缘结构部件,颜色有黑色、白色、绿色、黄色等,也有防静电玻纤板可供选择,价格低廉。缺点:时间长了容易脱层,不耐强酸强碱,不适用无铅焊接,寿命相对较短。
二、合成石板波峰焊治具:
1、产品具有较高的弹性和抗冲击性。
2、由于其天然二氧化硅和聚合树脂的组成成分合成石是耐酸材料。
3、长时间使用不褪色。
4、低温导电性好,保证基板上的热分布状态。
5、长时间使用后依然能保持平板尺寸的稳定性。
6、合成石中的Synthetic Resin成分能有效阻断助焊剂的活性。
7、防止锡尖。合成石中的合成树脂成分能有效阻断助焊剂的活性,防止锡尖的产生。
8、耐温一般在300-350度之间,短时间内耐温可达385度。合成石是制作过炉治具底板的理想材料,但由于市场上有国产合成石和进口合成石,且合成石种类繁多,性能差异较大,给材料的选用增加了难度。
三、钛合金波峰焊治具:钛合金制成的波峰焊治具强度和断裂韧性,强度与普通碳钢相当,疲劳强度和抗裂纹扩展能力强,低温韧性好,耐腐蚀性能优良,钛合金熔点为1660℃,比铁高,有较高的热强度,有些钛合金最高工作温度为5500C,预计可达700oC。耐腐蚀性能好:550℃以下钛合金表面易形成致密的氧化膜,在所以不易被进一步氧化。钛合金具有强度高、耐高温、耐腐蚀等优点,但其价格相对昂贵。

使用波峰焊治具可以避免金手指或者接触孔因人为接触而受到污染,具有标准化生产线宽度和增加生产效率保证PCB质量的优势,所以我们在生产波峰焊治具时应该根据实际的需要选用合适的材料来进行生产。
波峰焊治具的使用寿命是多长?
首先要看治具材质分玻纤板、合成石、进口合成石、钛合金材质。因为波峰焊治具材质以及使用温度等,都会直接影响使用寿命。
1、比较经济的波峰焊治具材质就是我们常说的玻纤板也叫FR4.这种波峰焊治具材质的特点就是便宜,对于生产量小的客户来说是个不错的选择。玻纤耐高温可以达到300℃,使用寿命5000次-8000次。
2、比较常用的波峰焊治具材质合成石从外观上看为黑色,当然也有灰色等其他颜色常用的还是黑色,耐高温可达350℃,这种材质的使用寿命一般在10000次-15000次。进口合成石20000-25000次。
3、波峰焊治具材质较贵当然是钛合金材质,这种材质价格贵加工时间长。价格也是今天介绍的三种波峰焊治具材质中最贵的。使用寿命也是最好的通常可以使用5-10万次以上。
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