您是否曾经订购过印刷电路板 (PCB)，但交付时却发现设计和性能不同?有时，电路板性能的结果与生产所用的措施和流程成正比。

　　如今，有各种各样的测试流程来帮助确保电路板的性能与您最终获得的性能一致。这也是大多数 PCB 制造商转而使用在线测试流程的原因。

　　在本文中，我们将讨论一种称为钉床测试夹具的测试程序。

　　什么是钉床测试夹具?

　　它是一种传统的电子文本夹具，与在线测试 (ICT) 流程一起使用，用于验证电路板的性能。

　　PCB 钉床性能的核心是检测和解决与制造印刷电路板 (PCB) 相关的一些缺陷和设计错误。

　　钉床夹具如何帮助 ICT

　　有不同类型的测试程序用于确认 PCB 是否正常运行。这些流程中的每一个都经过了优化，以检查和促进特定缺陷的解决。

　　在线测试过程或 ICT 是指对电路板内部零件或组件的测试。由于一些设计错误可能来自电路板内部，因此使用在线测试 (ICT) 流程来更快地找到并解决它们是有意义的。

　　钉床 PCB 测试如何工作?

　　为了了解测试过程的工作原理，我们将回顾 ICT 过程的概述。为了使在线测试 (ICT) 工作，它必须使用钉床测试仪来访问 PCB 的节点。这允许对每个组件的性能进行个性化分析。

　　以下解释了钉床测试夹具在印刷电路板 (PCB) 中使用时的工作原理：

　　1. 组成

　　钉床之所以如此命名，是因为“钉子”的组成——即插入孔中的众多针脚。这些孔位于或铰接在 G-10(环氧酚醛玻璃布层压板)上。

　　现在，这些孔通常借助工具销对齐，以便于与 PCB 上的测试点接触。

　　这些孔还通过电线连接到测量单元。

　　2. 接触过程

　　为了使 PCB 钉床测试夹具与 PCB 的内部组件、节点和测试点接触，必须将它们压下。

　　由于设计为一组小型弹簧弹簧针，因此每个弹簧针都可以与 PCB 的至少一个节点接触。

　　注意：必须在将 PCB 标记为 DUT(被测设备)后进行接触。

　　现在将按下 DUT，以便将其压在钉床上。这样，DUT 中的不同测试点和其他相关组件就可以与钉床接触。

　　PCB 钉床测试夹具的范围

　　有特定的部件和测试点可以测试。理想情况下，测试夹具用于检查 PCB 中的故障或坏组件，以及整体制造缺陷和设计错误。

　　对于 PCB，以下是钉床夹具的一些关键焦点：

　　它用于进行单次焊接检查。

　　钉床测试仪还可用于检查 PCB 的“开路”组件。

　　这也是确认电路板是否容易发生短路的可靠方法。

　　如何固定被测设备

　　印刷电路板 (PCB) 通过钉床测试夹具进行在线测试，因此被归类为被测设备 (DUT)。也就是说，在测试期结束之前，PCB 不能进行进一步开发。

　　测试过程通过固定 DUT 进行，以便测试点可以被钉床中的弹簧针穿透。为了使此过程有效，可以使用两种方法来固定 DUT。

　　手动过程

　　这需要用手或请别人帮您固定 DUT。无论哪种方式，手动过程都可能很麻烦，需要花费大量时间，而且精度可能不太好。

　　这通常是选择机械过程的主要原因之一。

　　机械装配过程

　　这是指使用机械装配、机械过程或真空将 DUT 固定到钉床夹具上进行测试。

　　机械过程既支持从顶部压下被测设备 (DUT)，也支持用真空固定夹具。

　　使用真空过程的好处之一是，它比压下 DUT 时能更好地读取信号。

　　另一方面，您可能不想依赖真空过程，因为真空过程存在以下缺点：

　　不支持自动化：在使用指定用于自动化生产线的钉床夹具时，您会发现很难使用真空夹具。

　　成本影响：此外，使用真空夹具检测 PCB 内部问题的成本会更高。更高的成本要求是由于真空钉床夹具的制造复杂性更高。

　　使用钉床测试夹具的好处

　　使用钉床测试 PCB 时，您有很大机会检测到 PCB/DUT 中的错误和制造缺陷。

　　以下是您应该朝这个方向思考的一些很好的理由：

　　1. 同时测试

　　您不再需要排队等待并花费大量金钱来测试您的 PCB。使用钉床测试夹具，您可以少花钱多得益。通过将弹簧针连接到 DUT 电路内的数百个测试点，可以实现快速和同时的测试过程。

　　这样，可以一次检查 DUT 的许多测试点和内部组件。同时，将实时发现普遍存在的问题和错误。

　　2. 准确性

　　从对钉床测试夹具的不同研究中，有一件事脱颖而出——故障定位和检测几乎是准确的。这样，您就可以信任或依赖测试结果。

　　此外，这些测试是在重要的地方进行的——网络点、特定 PCB 组件/部件和设备引脚。

　　3. 降低维护成本

　　既然有机会将问题扼杀在萌芽状态，为什么要让问题不断升级呢?既然有机会，为什么要让 PCB 中的错误或制造缺陷在以后出现，而不是立即解决呢?

　　PCB 钉床固定工艺的重要性在于，当 PCB 开始出现故障时，可以防止您花费大量资金进行维护。通过对 DUT 进行测试，可以发现大多数缺陷和潜在的设计错误，并采取措施及时解决它们。

　　对钉床夹具工艺的主要担忧

　　尽管钉床夹具可以实时、集中地检测 PCB 中的问题，但它可能不是您进行电路板测试的首选。

　　以下是它的一些特殊缺点：

　　机械故障的潜在可能性

　　印刷电路板 (PCB) 遭受机械故障的风险是存在的，尤其是在探针力较大或支撑位置不佳的情况下。这两种情况中的任何一种都可能引发电路板过度弯曲。

　　因此，DUT/PCB 会遭受或暴露于各种机械故障，例如焊盘凹陷和电容器弯曲开裂。

　　生产量

　　钉床夹具通常用于大批量生产的 PCB。因此，您可能无法使用它对小批量 PCB 生产进行内部检查。

　　优化问题

　　优化或尝试重新平衡钉床夹具的焦点是一个问题。这是因为无法优化或重新平衡夹具以适应探针力和支撑位置。

　　即使您能够做到这一点，也常常需要花费额外的费用来设计和构建在线测试 (ICT) 夹具。

　　最后的想法：如何充分利用钉床测试夹具

　　作为 PCB ICT 测试流程不可或缺的一部分，钉床 PCB 测试有助于同时检测和解决一些以 PCB 设计为中心的问题。

　　仔细观察测试点并修复检测到的问题是 Hillman Curtis 测试您的 PCB 所带来的一些好处。