ICT测试治具已成为 PCB 制造过程中不可或缺的强大工具，可全面评估组装 PCB 的电气完整性和性能。我们致力于利用先进的 ICT 技术来提供符合客户严格标准的高质量 PCB。

　　本文全面概述了在线测试，涵盖测试、在线测试工作流程、故障诊断以及在线测试的优缺点。

　　什么是在线测试(ICT)

　　在线测试(ICT)也称为钉床在线测试。它是一种用于验证电路板组件质量和完整性的电子测试方法。

　　ICT 利用机械“钉床”测试夹具与被测板上的测试节点建立临时电接触。这些引脚与分布在被检查板上的测试节点建立临时电连接。任何与预期节点水平的偏差都可以作为潜在组装缺陷的精确指标，例如不正确的组件、缺失的部件、低于标准的焊点、短路或开路。

　　ICT 通常分为两部分进行，例如断电测试和通电测试。这种类型的测试对于具有众多组件的高密度 PCB 特别有效。

　　在线测试 (ICT) 的工作原理

　　夹具设置

　　测试夹具是为特定 PCB 或产品量身定制的，并配有钉床或弹簧针。这些针脚经过精心布置，可与 PCB 上的各个点(例如组件引线和测试点)建立电接触。

　　测试程序开发

　　测试工程师为被测试的 PCB 创建测试程序。测试程序包含要在 PCB 上执行的一系列测试例程和测量。程序可能包括连续性检查、电阻测量、电容测量、电压测量和功能测试。

　　测试执行

　　为了进行测试，将指定用于检查的 PCB 插入 ICT 夹具中，确保其与钉床或弹簧针对齐。

　　测试

　　利用该程序，ICT 系统通过夹具的引脚将测试信号传输到 PCB，从而启动测试程序。随后，它会继续记录 PCB 在多个测试点的响应。通过将这些测量值与预期值进行比较，系统可以轻松识别任何不一致或故障。常见的问题包括缺少组件、组件值不准确、短路、开路和焊接缺陷。

　　报告

　　ICT 系统会生成一份详尽的测试报告，具体指出任何测试失败或与预期值的偏差。这份综合报告是查明和定位 PCB 上缺陷的宝贵工具。

　　在线测试可以检测哪些问题?

　　断电测试

　　元件引线之间的短路

　　电气连续性被切断的开路

　　缺少无源元件

　　缺少有源模拟元件

　　电阻器上的降级值发生改变

　　跳线

　　检查是否缺少非电气元件。

　　通电测试

　　错误的模拟元件

　　错误的数字元件

　　方向错误的模拟和数字元件

　　电容和电感值。

　　晶体管 beta

　　卡住的工艺总线

　　二极管和齐纳二极管

　　保险丝和开关

　　焊料过多

　　ICT 的优势

　　编程简便：ICT 编程非常简单，擅长检测元件缺陷、连续性问题和其他故障。

　　最小错误余量：其操作简单性将错误的可能性降到最低，确保可靠的结果。

　　速度：ICT 通常每组装 1-2 分钟即可完成测试，非常适合大批量生产。

　　可靠性：与其他测试方法相比，ICT 非常可靠，可提供全面的覆盖范围以识别制造缺陷。

　　低维护成本：ICT 需要的持续维护最少，从而降低了运营费用。

　　适合中高产量：它被认为是中高产量通孔 PCBA 的最佳测试方法。

　　通过 ICT 识别的缺陷

　　创建和开发测试夹具可能是一个昂贵的过程。

　　ICT 可能难以检测密集填充的小型 SMT 组件内的连接器故障。

　　当测试针无法与指定的测试焊盘建立正确接触时，可能会出现不一致的结果。

　　定期清洁和更换测试针是必要的，以防止故障和错误读数。